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鎮(zhèn)江激光切割加工簡(jiǎn)析激光切割加工與其他熱加工的差異

    激光切割加工屬于熱切割加工方法之一，是指利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)加工方法。而這種工作中的激光束是有很好的導(dǎo)向性，也是具備很好的相關(guān)性，其切割的能力的密度好、也是很大的。激光切割的特點(diǎn)：
　　在切割質(zhì)量上是高質(zhì)量、精細(xì)的；這種激光設(shè)備在切割的時(shí)候使用的激光束可以聚焦成很小的光點(diǎn)，可以使激光切割機(jī)達(dá)到很高的使用功率，因此，它的切割速度很快、精度很高、也可以保證工件不會(huì)出現(xiàn)變形的情況。具有很強(qiáng)的適用性以及靈敏性；這是一種采用熱切割技術(shù)作為切割進(jìn)程的，在切割的時(shí)候受影響的區(qū)域很小，不會(huì)出現(xiàn)大范圍的影響。它的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是可以對(duì)一些非金屬進(jìn)行加工，當(dāng)然，這也是其他激光切割機(jī)設(shè)備所不能做到的地方。有著很高的能量、可以自由的控制其密度的變化，也可以進(jìn)行局部的操作；這種激光束有著很好的控制性能，我們可以自由的控制這種激光切割機(jī)的操作路徑，對(duì)于任何一種硬質(zhì)的材料都可以進(jìn)行相應(yīng)的切割。對(duì)于那些小型的配件，我們也可以進(jìn)行局部的完美切割。
    激光切割與其他熱切割方法相比較，具體優(yōu)勢(shì)可概括為如下幾個(gè)方面：
    切割質(zhì)量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0．05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接使用。材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。
    激光加工與其他熱切割方法比較的五大優(yōu)點(diǎn)：切割效率高：由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)15000px／min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)30000px／min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。
非接觸式切割：激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。切割材料的種類多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。
    從市場(chǎng)情況看，激光加工市場(chǎng)穩(wěn)步增長(zhǎng)，在宏觀經(jīng)濟(jì)和工業(yè)需求疲軟的背景下，激光加工裝備憑借其在高端加工市場(chǎng)中的業(yè)務(wù)需求仍然保持了行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)健增長(zhǎng)，在技術(shù)領(lǐng)域，激光加工較于傳統(tǒng)機(jī)床切削加工和其他熱加工，具有多重技術(shù)優(yōu)勢(shì)，與高端加工市場(chǎng)要求的高精度、低磨損、高效率等要求相吻合。