丹陽(yáng)激光切割淺析激光切割中常用技術(shù)及優(yōu)勢(shì) |
| 發(fā)布者：丹陽(yáng)市金晨不銹鋼有限公司 發(fā)布時(shí)間：2017-08-31 16:01:41 點(diǎn)擊次數(shù)：1291 關(guān)閉 |
| 金屬行業(yè)是丹陽(yáng)激光切割最重要的應(yīng)用市場(chǎng)之一，中國(guó)鈑金市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將轉(zhuǎn)為高品質(zhì)、高技術(shù)含量產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，世界主流的工業(yè)國(guó)家發(fā)現(xiàn)了激光技術(shù)在替代傳統(tǒng)技術(shù)上的巨大潛力，開始加速研發(fā)激光技術(shù)的下游新興應(yīng)用。我國(guó)的激光技術(shù)起步較早，直至今日，以激光器為基礎(chǔ)的激光技術(shù)在我國(guó)得到了迅速的發(fā)展，逐步向國(guó)際先進(jìn)水平靠攏。因此，鈑金加工行業(yè)為了順應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展潮流，加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢(shì)在必得。 任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一個(gè)小孔。一般，在設(shè)計(jì)零件對(duì)表面切割斷口沒有粗糙度要求時(shí)，可以在激光切割編程時(shí)不做手動(dòng)處理，讓控制軟件自動(dòng)產(chǎn)生穿刺點(diǎn)；但是，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時(shí)，就要注意到這個(gè)問題，通常需要在編激光切割程序時(shí)對(duì)激光束的啟始位置做手動(dòng)調(diào)整，即人工對(duì)于穿刺點(diǎn)的控制。此孔類似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點(diǎn)進(jìn)行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于穿孔。 脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。 根據(jù)CO2激光切割的工作和設(shè)計(jì)原理，分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。因此在采用激光切割加工零件時(shí)就要注意這方面的情況。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。實(shí)際結(jié)果表明，第3種效果最好。而對(duì)于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時(shí)間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。 激光加工技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，適用于多種下游應(yīng)用激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度，靠光熱效應(yīng)對(duì)材料（包括金屬與非金屬）進(jìn)行加工的一門技術(shù)。激光加工技術(shù)相比于傳統(tǒng)的加工工藝優(yōu)勢(shì)明顯，這種優(yōu)勢(shì)既體現(xiàn)在激光自身的優(yōu)秀特質(zhì)又體現(xiàn)在應(yīng)用在細(xì)分加工領(lǐng)域中的作用。尤其是激光加工的應(yīng)用范圍和加工效果是傳統(tǒng)工藝無法比擬的，在激光焊接、切割、打標(biāo)這三種最常用應(yīng)用領(lǐng)域中，激光技術(shù)可以用于各種各樣的終端行業(yè)，貫穿在從穿戴設(shè)備到航空航天這類的高端裝備制造行業(yè)之中，同時(shí)激光加工技術(shù)不直接接觸到工件表面，使得加工過程不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械性變，并且加工效果和質(zhì)量都很好。 |
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