丹陽激光切割加工淺析激光切割機行業(yè)未來發(fā)展方向 |
| 發(fā)布者：丹陽市金晨不銹鋼有限公司 發(fā)布時間：2017-08-18 16:12:44 點擊次數(shù)：1220 關閉 |
| 隨著激光切割機需求的不斷增大，我國生產激光切割機的廠家隊伍也在不斷壯大，有資料顯示，我國光纖激光切割機廠家大大小小的有上千個。但是從這個的激光切割機市場的發(fā)展狀況來看，是處于病態(tài)的。為什么呢？因為國內眾多激光切割機廠商和品牌并不突出，技術缺乏創(chuàng)新，嚴重依賴國外先進技術，缺乏核心競爭力。由于激光加工與傳統(tǒng)加工不同，激光加工是利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度來進行加工，整個加工過程不需要接觸加工物體表面加工速度快、表面變形小，可加工各種材料，目前利用激光可以對材料進行打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。激光切割作為激光應用的重要領域，廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。與傳統(tǒng)的加工方式相比激光切割其具有高的切割質量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。 近年來，我國制造業(yè)存在諸多問題，制約著快速前行步伐。激光切割機行業(yè)作為制造業(yè)的一部分，也面臨諸多問題的困擾，所以激光切割機行業(yè)需要結合我國當前制造業(yè)的發(fā)展形勢進行不斷的調整。激光切割機對多數(shù)機電制造行業(yè)來說，由于現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能夠方便地切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更是被優(yōu)先選用；盡管激光切割機的加工速度還慢于模沖，但是它沒有模具消耗，無須修理模具，還能夠節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了企業(yè)的加工費用，降低了企業(yè)的生產成本，所以從總體上來說是更合算的。 在未來，激光切割設備主要發(fā)展方向呈現(xiàn)出以下五大方面。 以汽車應用為主的激光柔性加工技術，激光焊接機器人。基于機器人激光加工系統(tǒng)，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件，應用于汽車制造業(yè)，將電阻點焊改為激光焊，焊速提高10倍，強度增加20%。把不同材質和厚度的沖壓件毛坯用激光焊接在一起后再進行沖壓，可大大減少模具數(shù)量，材料利用率提高10%以上。激光遠程掃描焊接正在成為一種替代傳統(tǒng)汽車白車身應用中電阻點焊的一種手段。激光遠程掃描焊接技術發(fā)揮了單側，非接觸式激光焊接帶來的技術和經濟優(yōu)勢，并將其與高速掃描鏡片帶來的優(yōu)勢相結合，大大縮短了焊接時間。 采用高功率光纖激光器或碟片激光器，研究機器人6軸與振鏡3軸的聯(lián)動控制系統(tǒng)，汽車底板激光遠程掃描焊接生產線與汽車車門激光遠程掃描生產線工藝規(guī)劃，激光遠程掃描焊接工藝與質量檢測技術等，滿足三維車身焊點的高效定位，車門激光焊接長度≥4000mm，底板激光焊接長度≥4000mm，激光焊接速度≥30m/min。 高強鋼、超高強鋼、特鋼等中厚板高功率光纖激光及其MIG復合焊接技術。目前此類鋼普遍采用低碳調質技術，采用常規(guī)焊接方法易于出現(xiàn)冷裂紋、熱影響區(qū)軟化和脆化等問題，而采用激光及其復合焊接等能量密度大的焊接方法，提高焊接性能和生產效率。 厚鋼板大幅面激光切割焊接技術，解決高功率、大幅面、多自由度、飛行光路CO2激光切割系統(tǒng)的關鍵技術。使國產高端大型激光切割設備在船舶、鋼鐵、工程機械、軍工等重工業(yè)領域的應用獲得突破，并取代進口設備。船板采用激光及其復合焊接技術可以有效地避免焊接中的鋼板或構件變形，提高焊接工作的效率。采用激光/電弧復合焊接技術進行長輸管道現(xiàn)場焊接。激光-電弧復合焊接技術的開發(fā)成功地彌補了單純激光焊接存在的不足。 大力發(fā)展光纖激光切割焊接系統(tǒng)，主要用于鈑金切割。這種系統(tǒng)在航空航天設備、船舶制造、儀器儀表及汽車制造等行業(yè)中有著廣泛的應用。重點開發(fā)帶鋼激光在線焊接設備、轎車車身激光焊接系統(tǒng)、面向航空航天應用的大功率激光焊接設備。 |
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